Плетение сеток: особенности, виды стали, их отличие друг от друга

Для плетения сит используются разные марки стали, которые могут имеет свои отличия:

• Сталь может различаться по виду: нержавеющая сталь и сталь из черного металла.
• Сталь может отличаться по количеству углерода, содержащегося в марке.
• Кроме того, нержавеющая сталь может отличаться составом (есть ли в ней титан или нет)

Рассмотрим более подробно каждый вид стали.

СТАЛЬ ИЗ ЧЕРНОГО МЕТАЛЛА (ЧЕРМЕТ)

В первую очередь, такая сталь отличается по количеству углерода в составе металла.

В связи с этим выделяют несколько видов:

• Сталь 3 (низкоуглеродистая сталь) — более мягкая сталь, из-за низкого содержания углерода в составе. Используется, в основном, для плетения сеток с мелкими ячейками. Поставляется такая сталь в рулоне.

• Сталь 50-55 (углеродистая сталь) — более прочная сталь, за счет среднего содержания углерода в металле. Используется для плетения основных ячеек для отсева (от 2мм до 140мм). При падении на сетку крупного материала, проволока растягивается, но не лопается, но если материал абразивный, такая поволока быстрее истирается.

• Сталь 60-65 (высокоуглеродистая сталь), (по немецкой классификации C50D NIA Stahl) — прочная сталь, за счет высокого содержания углерода. Проволока из такой стали обладает сбалансированными высокими показателями и на удар, и на истираемость. При плетении используется проволока из немецкой стали, которая является пружинной сталью с прочностью 1260-1970 Мпа. Сита из такой проволоки служат дольше и при абразивном материале, и при падении крупных фракций.

• Сталь 70-80 (высокоуглеродистая сталь) – такая проволока является более жесткой. При воздействии на нее абразивного материала она менее истирается, но на удар (падение тяжелого материала), она является более хрупкой и может лопаться.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

Нержавеющая сталь – это коррозионностойкая сталь. Такую сталь чаще всего используют при плетении сит для кислотной среды, в которой происходит отсев, мелкими ячейками (необходимостью получить мелкие фракции). Так же такая сталь используется для сит, которыми просеивают влажные материалы, чтобы увеличить его срок службы.

Различают несколько типов нержавеющей стали:

• 12Х18Н10Т - хромоникелетитановая аустенитная сталь. Широко используется в промышленности, т. к. отлично подойдет для разнообразных эксплуатационных условий. Такая сталь обладает высокой коррозионной стойкостью, особенно в жидких средах. Она обладает устойчивостью к межкристаллитной коррозии после сварочного нагрева. Не значительно охрупчивается в результате длительного воздействия высоких температур и может быть применена в качестве жаропрочного материала при температурах ~600° С.

• 12Х18Н9 — универсальная и довольно популярная сталь, которая имеет большую прочность. У нее хорошая свариваемость, но из-за отсутствия титана в составе, ее сварочный шов (кроме контактной сварки) подвержен межкристаллитной коррозии. Эта сталь широко используется в термической обработке (закалке) и холодной деформации, кроме того, она слабомагнитна в термообработанном состоянии и поэтому практически немагнитна. Благодаря хорошей сопротивляемости атмосферной и межкристаллитной коррозии эта сталь жаростойкая, стабильная, прочная и легкая в обработке. Ее можно исопльзовать в широком диапазоне температур. Проволока из стали марки 12Х18Н9 используется для изготовления сварных нержавеющих сеток, тканых сеток по ГОСТ 3826-82.

• AISI 302 - нержавеющая сталь с высокими механическими своствами и устойчивостью к коррозии. Этот материал характеризуется высокими показателями прочности и пластичности. Химический состав и расшифровка AISI 302: Cr — 17-19 %, Ni — 8-10 %, Mo — 4-5 %, Si — 2-3 %, Mn — <2 %, C — <0,15 %, N — >0,1 %, P — <0,045 %, S — <0,03 %. Российский аналог AISI 302 — 12Х18Н9. Эта сталь относится к группе аустенитных сплавов. Кроме того, она используется при изготовлении деталей, которые в последующем проходят этап закалки: детали печной арматуры, теплообменники, роторы, муфты.

• AISI 304 (таль стандарта США) — универсальная и тоже широкоиспользуемая, так же как и сталь 08Х18Н10 и 12Х18Н9. У такой стали хорошая свариваемость. Но из-за отсутствия титана в составе, сварочный шов (кроме контактной сварки) подвержен межкристаллитной коррозии. Чаще всего такую сталь используют при необходимости в последующей термической обработке (закалке) и холодной деформации. Она слабомагнитна, а в термообработанном состоянии практически совсем немагнитная. Эта сталь имеет хорошую сопротивляемость атмосферной и межкристаллитной коррозии. Благодаря жаростойкости, стабильностию, прочности и легкости обратки, такую сталь используют в широком диапозоне температур. Благодаря этим свойоствам, марка этой стали стала одной из самых происзводимых и используемых во всем мире в разных отраслях промышленности.