Сталь является ведущим строительным материалом в мире благодаря оптимальному сочетанию прочности, технологичности и стоимости. Представляет собой железный сплав с содержанием углерода 0,2-2% по массе🕯
Китай занимает доминирующее положение в мировом производстве стали (около 50%), за ним следуют Индия, Япония и США. Крупнейшими производителями являются ArcelorMittal, China Baowu Group, Nippon Steel Corporation и HBIS Group.
Китай занимает доминирующее положение в мировом производстве стали (около 50%), за ним следуют Индия, Япония и США. Крупнейшими производителями являются ArcelorMittal, China Baowu Group, Nippon Steel Corporation и HBIS Group.
Современный процесс производства стали основан на принципах метода Бессемера с использованием кислорода для контроля содержания углерода. Производство осуществляется двумя основными способами: кислородно-конвертерным и электродуговым.
Процесс производства включает несколько этапов:
Плавка в доменной печи железной руды, кокса и извести для получения чугуна с содержанием углерода 4-4,5%.
BOS-процесс: добавление стального лома к расплавленному чугуну с продувкой кислородом
EAF-процесс: плавка лома мощными электрическими дугами (до 1650°C)
Перемешивание
Обработка в ковше-печи
Впрыскивание в ковш
Дегазация
CAS-OB (аргоно-кислородная обработка)
Заливка расплава в охлаждающую форму с последующим вытягиванием и разрезанием на слябы, блюмы или заготовки.
Горячая прокатка для устранения дефектов
Холодная прокатка
Механическая обработка
Сварка
Покрытие
Термическая обработка
Обработка поверхности
Готовая продукция включает бесшовные трубы и специальные изделия, каждое из которых проходит необходимую последовательность обработки для достижения требуемых характеристик.
Процесс производства включает несколько этапов:
Плавка в доменной печи железной руды, кокса и извести для получения чугуна с содержанием углерода 4-4,5%.
- Первичная обработка:
BOS-процесс: добавление стального лома к расплавленному чугуну с продувкой кислородом
EAF-процесс: плавка лома мощными электрическими дугами (до 1650°C)
- Вторичная обработка:
Перемешивание
Обработка в ковше-печи
Впрыскивание в ковш
Дегазация
CAS-OB (аргоно-кислородная обработка)
- Непрерывное литьё:
Заливка расплава в охлаждающую форму с последующим вытягиванием и разрезанием на слябы, блюмы или заготовки.
- Формование:
Горячая прокатка для устранения дефектов
Холодная прокатка
Механическая обработка
Сварка
Покрытие
Термическая обработка
Обработка поверхности
Готовая продукция включает бесшовные трубы и специальные изделия, каждое из которых проходит необходимую последовательность обработки для достижения требуемых характеристик.
Больше актуальной информации будем публиковать здесь, в нашем телеграм: @sitprom
